• head_banner_01

عملية تصنيع العبوات الزجاجية

أنواع الزجاج الرئيسية

· النوع الأول - زجاج البورسليكات
النوع الثاني - زجاج جير الصودا المعالج
النوع الثالث - زجاج جير الصودا

تشتمل المواد المستخدمة في صناعة الزجاج على ما يقرب من 70٪ من الرمل جنبًا إلى جنب مع خليط معين من رماد الصودا والحجر الجيري والمواد الطبيعية الأخرى - اعتمادًا على الخصائص المرغوبة في الدُفعة.

طرق إنتاج العبوات الزجاجية

يُعرف الزجاج المنفوخ أيضًا بالزجاج المصبوب.عند صنع الزجاج المنفوخ ، يتم توجيه كتل الزجاج المسخن من الفرن إلى آلة التشكيل وإلى التجاويف حيث يتم دفع الهواء إلى الداخل لإنتاج شكل الرقبة والحاوية العامة.بمجرد تشكيلها ، تُعرف بعد ذلك باسم Parison.هناك عمليتا تشكيل متميزتان لإنشاء الحاوية النهائية:

عملية النفخ والنفخ -تستخدم للحاويات الضيقة حيث يتكون الباريسون بالهواء المضغوط
عملية الضغط والنفخ-تستخدم لحاويات التشطيب ذات القطر الكبير التي يتم تشكيل الباريسون فيها عن طريق الضغط على الزجاج ضد القالب الفارغ باستخدام المكبس المعدني.

عمليات تشكيل الزجاج المنفوخ

عملية النفخ والنفخ -يتم استخدام الهواء المضغوط لتشكيل الكأس إلى بارسون ، مما يؤدي إلى تشطيب العنق ويعطي الكأس شكلًا موحدًا.ثم يتم قلب القارورة إلى الجانب الآخر من الماكينة ، ويتم استخدام الهواء لتفجيرها بالشكل المطلوب.

عملية الضغط والنفخ-يتم إدخال المكبس أولاً ، ثم يتبع الهواء لتشكيل الكابس في باريس.

في مرحلة ما ، كانت هذه العملية تُستخدم عادةً للحاويات ذات الفتحات الواسعة ، ولكن مع إضافة عملية مساعدة الفراغ ، يمكن الآن استخدامها للتطبيقات ذات الفم الضيق أيضًا.

تكون القوة والتوزيع في أفضل حالاتها في طريقة تكوين الزجاج هذه ، وقد سمحت للمصنعين "بوزن خفيف" للعناصر الشائعة مثل زجاجات البيرة للحفاظ على الطاقة.
التكييف - بغض النظر عن العملية ، بمجرد تشكيل الحاويات الزجاجية المنفوخة ، يتم تحميل الحاويات في فرن التلدين ، حيث يتم إرجاع درجة حرارتها إلى ما يقرب من 1500 درجة فهرنهايت ، ثم يتم تقليلها تدريجيًا إلى أقل من 900 درجة فهرنهايت.

إن إعادة التسخين والتبريد البطيء هذا يزيلان الضغط في الحاويات.بدون هذه الخطوة ، سيتحطم الزجاج بسهولة.

المعالجة السطحية -يتم تطبيق المعالجة الخارجية لمنع الاحتكاك ، مما يجعل الزجاج أكثر عرضة للكسر.يتم رش الطلاء (عادة عبارة عن خليط أساسه البولي إيثيلين أو أكسيد القصدير) ويتفاعل على سطح الزجاج لتشكيل طلاء أكسيد القصدير.يمنع هذا الطلاء الزجاجات من الالتصاق ببعضها البعض لتقليل الكسر.

يتم تطبيق طلاء أكسيد القصدير كعلاج ساخن.للمعالجة الباردة ، تنخفض درجة حرارة العبوات إلى ما بين 225 و 275 درجة فهرنهايت قبل التطبيق.يمكن غسل هذا الطلاء.يتم تطبيق المعالجة الساخنة قبل عملية التلدين.العلاج المطبق بهذه الطريقة يتفاعل في الواقع مع الزجاج ولا يمكن غسله.

المعالجة الداخلية - المعالجة الداخلية بالفلورة (IFT) هي العملية التي تجعل الزجاج من النوع الثالث في زجاج من النوع الثاني ويتم تطبيقه على الزجاج لمنع التفتح.

فحوصات الجودة -يشمل فحص الجودة الساخن قياس وزن الزجاجة وفحص أبعاد الزجاجة باستخدام مقاييس عدم الحركة.بعد مغادرة الفرن البارد ، تمر الزجاجات عبر آلات الفحص الإلكترونية التي تكتشف الأعطال تلقائيًا.وتشمل هذه ، على سبيل المثال لا الحصر: فحص سمك الجدار ، واكتشاف الضرر ، وتحليل الأبعاد ، وفحص سطح الختم ، ومسح الجدار الجانبي ، ومسح القاعدة.


الوقت ما بعد: مارس 12-2022